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              20年 過濾凈化生產經驗

              先進真空燒結生產線·精密檢測設備

              應用廣泛 精度穩定 納污量大 自主研發
              初效袋式過濾器的儲存法
              發布時間:2021-09-30 瀏覽量:476次


              單袋式過濾器的使用方法
              一 濾芯消毒方法
              1 消毒柜內消毒 ,把濾芯從塑料袋中取出 ,置于消毒柜內在121&ordm;C下消毒30分鐘 .
              2 在線消毒請 ,濾芯按正確的方法安裝在濾器內(固定板與濾芯間隔0.5mm).通蒸汽30分鐘
              二 進出流向識別
              濾芯外面進中間出 , 正反沖可按不同方向進行.
              三 孔徑識別
              濾芯殼體有熱熔字體 , 標明濾芯材質及孔徑。
              四 濾芯安裝方法
              1 將O型圈濕潤,慢慢將濾芯垂直插入,必須全部插到不銹鋼圓槽內。
              2 將濾芯部翅片用不銹鋼孔板壓好,壓板不需太緊,以防高溫消毒時濾芯變型。
              3 避免直接用手接觸濾芯。
              4 使用前盡可能沖洗濾芯。
              5 開機或關機時,請慢慢轉動閥門,不要一下子打開或關閉,以防在高溫消毒時濾被吸癟。
              五 濾芯維護方法
              濾芯使用至不能滿足設計流量時(流量明顯下降前后壓力表差在0.1MPa)請停機后 打開濾器從濾器,從中取出濾芯,用清水沖洗表面贓物,然后先在的4%的鹽酸中浸泡24小時,再在4%的氫氧化鈉中浸泡24小時,后用清水沖洗 (浸泡時取下二根O型圈,以防膨脹) 。
              六 儲存法
              1 將濾芯浸泡在消毒劑中,將濾器不銹鋼外殼灌滿消毒劑。
              2 濾芯取出烘干,(50&ordm;C 36小時)
              3 將濾芯取出晾干,在氣候干燥地區。
              4 未干燥的濾芯請不要用塑料袋包裝以防發霉。
              初效袋式過濾器阻塞及其應對方法
              (1)濾袋的堵塞主要原因是過濾速度過高、粉塵過細、粉塵較粘、濾袋清灰不良、濾袋糊袋、結露、板結。如果除塵器運行的過濾風速超過濾袋的設計標準,則極易導致煙氣中的微細粉塵進入濾袋纖維內部,發生濾袋堵塞阻力升高。采用覆膜濾料、涂層濾料或在濾袋的表面做預涂灰處理,是比較好的方法。對于粘性大的粉塵,則需要降低過濾風速,或加大脈沖噴吹的壓力,或采用離線脈沖清灰濾袋的方式,但較好的方法是增加過濾面積,降低過濾風速,延長濾袋的使用壽命。
              (2)濾袋清灰不良的主要包括清灰次數頻繁、清灰時間過長。清灰次數過頻、清灰壓力過大容易使濾袋纖維組織松散從而增加煙氣中的微細粉塵堵塞濾袋。清灰時間過長會將濾袋表面的初始粉層一并清洗掉,造成濾袋過濾精度下降。如果清灰時間過短,濾袋表面的粉塵還沒有完全清灰干凈,隨即開始進行過濾,粉塵逐漸累積在濾袋的表面,從而造成濾袋的堵塞,在解決這種問題,可以通過幾次試運行后調整噴吹控制儀。
              (3)水份是濾袋堵塞的大原因,造成含有水份的原因通常是低溫發生凝露,尤其在處理高溫煙氣時,對這樣的情況可采用以下的方法防止:避免不當開機;避免在除塵器阻力大時開機;在低于開機。除塵器在低于運行,容易發生問題,如果進氣分布不勻,容易造成除塵器殼體局部的腐蝕,因此,應避免除塵器工作在以下。如果不可避免低溫開機,應使用保溫裝置,如蒸氣保溫或電加熱保溫。
              (4)空氣滲入??諝鉂B入經常發生在除塵器的法蘭、檢修門或除塵器的活動裝置,如果密封不嚴,外部空氣進入除塵器,當處理高溫煙氣時,會在除塵器內部產生低溫區,從而導致低溫處結露,腐蝕除塵器、造成濾袋的糊袋或板結
              如何檢查多袋式過濾器安裝是否到位
                 1、風機的旋向、轉速、軸承振動和溫度;
                 2、管道的狀況、系統的配套設施、過濾器本體是否漏氣以及供水系統和供氣系統等;
                 3、處理風量和各點的壓力與溫度是否與設計相符;
                4、測量儀表的指示及記錄是否正確;
                5、要反復校驗并確認所有安全裝置都正常工作;
                 6、袋式過濾器、濾袋的檢查:濾袋在安裝之初雖已調好,但在運行幾天后,還必須檢查濾袋的泄露情況,因為由于溫度和壓力的變化、安裝的問題以及反復的清灰,可能造成某些濾袋的脫落現象
              高效袋式過濾器濾芯更換頻繁的原因
                      一、原水水質不穩定,經常性波動,導致進入濾芯的顆粒性物質過多,造成周期縮短。
                      二、預處理運行效果差,預處理投加的絮凝劑、阻垢劑等相互不兼容或與水源不匹配,形成的粘狀物質附著在濾芯表面,導致濾芯有效過濾面積降低,造成濾芯更換頻繁。
                      三、濾芯質量不好,質量差的濾芯內外孔徑基本相同,實際上只有外層起攔截作用,而好的濾芯過濾孔徑是由外向內逐級減小,內層過濾精度為5±0.5μm,納污量大更大,用的時間長還能保證出水水質合格。
                      延長濾芯使用周期的措施:
                      一、水源一般是固定的水源,不能輕易改變。
                      二、改善預處理運行效果,優化絮凝劑及助凝劑加藥量,選擇適合水源的阻垢劑,調整各預處理設備達到運行狀態,嚴格按照操作規程要求,保證預處理出水水質合格。
                      三、選用質量有保證的品牌濾芯,既能延長濾芯使用周期,又能保證保安過濾器出水水質。
              袋式過濾器對濾料的使用條件要求
              濾料是組成布袋過濾器的關鍵材料,其性能的優劣對布袋過濾器的操作有很大的影響。正確選擇濾料是布袋濾器設計的關鍵。在選擇濾料時,要綜合考慮下列因素,結合具體情況選擇出符合使用條件的濾料。
              1、過濾效率。短纖維毛毯濾料比長纖維織物濾料的過濾效率高。清灰時,薄濾料比厚濾料吏易破壞粉塵初層,致使過濾效率降低。
              2、壓降。濾料的壓力損失要盡量小。一般情況下,濾料的壓降要比積有粉塵層時的壓降小一個數量級,甚至可忽略不計。
              3、容塵量。容塵量與濾料的孔隙率及透氣率有關,它決定著清灰時間,從而會影響濾料的使用壽命。一般應考慮使用容塵量大的濾料,如毛氈濾料等。
              4、透氣率。它定義為煙氣實際體積流量與濾布面積之比,也稱氣布比。我國標定透氣率的壓差值為127Pa。透氣率一般指潔凈濾料的透氣率。在可能的情況下,要盡可能選取透氣率高的濾料,以避免壓降增大。
              5、耐溫性。它是選擇濾料的主要因素-耐高溫的濾料可回收熱能、節約能源。且可簡化降溫設備。
              5、機械性能。濾料要具有抗攔、抗彎、耐磨等優點,尤其是耐磨性,它決定著濾料的使用壽命。

               


              備案號:

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