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              20年 過濾凈化生產經驗

              先進真空燒結生產線·精密檢測設備

              應用廣泛 精度穩定 納污量大 自主研發
              燒結氈濾芯取樣溫度點保溫
              發布時間:2021-09-28 瀏覽量:685次


              更換燒結氈濾芯的原因

                   **先是燒結氈濾芯的質量, 雖然粉末燒結網狀過濾器元件的孔徑大致相同,但不同之處僅在于外層攔截的功能,但是不能實現所需的過濾效果,并且良好的粉末燒結網狀過濾器元件的孔徑是 它從外向內逐步減少,因此具有大的容塵量。

                  二是水質問題, 如果水質不穩定,會直接導致過濾元件中的顆粒過多,從而縮短循環周期。
                預處理的效果很差,這種情況通常會發生得更多。 如果在預處理過程中添加的防垢劑和絮凝劑彼此不充分相容或甚至與水源不匹配,則粘性物質附著在燒結氈濾芯的表面上,從而使粉末燒結。 由于面積減小,網格過濾器元件經常變化。

                 什么樣的措施來降低燒結氈濾芯更換的頻率?

                事實上,解決它并不困難。 水源一般是固定的,我們不能改變它,但可以通過改進預處理的操作和選擇保證品牌的燒結氈濾芯來處理。 在預處理操作效果方面,可優化絮凝劑或黑絲抗凝劑,增加用量,可選擇適合不同水源的阻垢劑,可完全調整各預處理功能,達到預處理效果。 理想的運營狀態。 并嚴格遵守相關操作規程,確保預處理水質合格率。 另外,如果選擇燒結氈濾芯,不僅可以保證過濾的準確性,還可以有效延長使用周期。
              護網燒結氈的燒結階段

              低溫預燒階段:在此階段主要發生金屬的灰分及吸附氣體和水分的揮發,壓坯內成形劑的分解和排除等。

              中溫升溫燒結階段:此階段開始出現再結晶,在顆粒內,變形的晶粒得以恢復,改組為新晶粒,同時表面的氧化物被還原,顆粒界面形成燒結。

              高溫保溫完成燒結階段:此階段中的擴散和流動充分的進行和接近完成,形成大量閉孔,并繼續縮小,使孔隙尺寸和孔隙總數有所減少,燒結體密度明顯增加。
              燒結氈燒結網的測定方法
              將試條放入烘箱內,在105~110℃下烘干至恒重。在干燥器內冷卻至室溫后備用。在天平上稱取干燥后的試樣重。稱取飽吸煤油后在煤油中試樣重。飽吸煤油后在空氣中的試樣重。將稱好重量的試樣放入105~110℃烘箱內排除煤油,直至將試樣中的煤油排完為止。按編號順序將試樣裝入高溫爐中,裝爐時爐底和試樣之間撒一層薄薄的煅燒石英粉或Al2O3粉。裝好后開始加熱,并按升溫曲線升溫,按預定的取樣溫度取樣。
              在每個取樣溫度點保溫15min,然后從電爐內取出試樣迅速地埋在預先加熱的石英粉或Al2O3粉中,以保證試樣在冷卻過程中不炸裂。冷至接近室溫后,將試樣編號,取樣溫度記錄于表中,檢查試樣有無開裂、粘砂等缺陷。然后放入105~110℃烘箱中烘至恒重。取出試樣放入干燥器內,冷卻至室溫。將試樣分成兩批,900℃以下為一批,測定其飽吸煤油后在煤油后在空氣中重,900℃以上的試樣為二批,測定其飽吸水后在水中重及飽吸水后在空氣重。按公式算出各溫度點的結果后,以溫度為橫坐標,氣孔率和收縮率為縱坐標,畫出收縮率和氣孔率曲線,并從曲線上確定燒結溫度和燒結溫度范圍。
              使用耐高溫燒結氈濾芯的要求是什么?
              由于該設備的特殊功能,的應用范圍也有很大的不同,所以需要掌握的使用方法也有很多,讓我們來看看吧!過濾精度按微米計算。過濾精度有很多種。常用的濾芯有蜂窩濾芯和熔噴濾芯。系統中的壓濾機后,主要用于去除液體中的細小顆粒。滿足后續工藝操作要求。
              使用,及時更換濾芯3-6個月的目的是**治療功能??梢苑乐乖O備被顆粒、懸浮物等污染堵塞,損壞、在閱讀了其應用的基本要求后,掌握了設備的功能和特點,這也是: 價格的一個重要方面設備。低成本、操作,低成本,過濾器更換,方便的,設備具有耐酸、堿特性,操作阻力,小、流量,高、污染容量,使用壽命長,高清潔材料,濾料對過濾污染不會形成高,濾芯孔徑均勻性。設備耐高溫。濾芯在使用中不易變形。當然,設備的使用除了需要使用高溫過濾器外,還存在許多問題。我們應該關注,這似乎是一個簡單的常識,并在我們的實際應用中發揮重要作用!
              影響金屬燒結氈外觀的焊點怎樣處理
                表面處理方法:為了處理表面,去除變色和重新恢復耐腐蝕性能,現在有許多后處理手段。再這里我們應當區別化學方法和機械方法。
                化學方法有:金屬燒酸洗(通過浸泡,用酸洗鈍化膏或噴霧),輔助鈍化(酸洗后)和電解拋光。
                使用化學方法去除金屬燒結氈濾芯表面的氧化物和其他污染物,同時用機械方法有可能擦去以前被清除的材料、拋光材料或淹沒材料造成的污染。有些污染尤其是外來鐵顆粒都可能成為腐蝕的來源,特別是在潮濕環境中。因此,機械清理表面應當在干燥條件下進行正規清理。

               


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